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奈米电子学研发副总裁Vadim Pinskiy188宝金博网页版下载

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w·爱德华兹·戴明(W. Edwards Deming)在过程控制方面的开创性工作堪称传奇。二战后，他帮助重建了日本的汽车工业，单枪匹马地推动了整个国家的工业生产——后来，推动了世界上相当大一部分地区的工业生产。他对日本工业的贡献永远改变了我们对经营工厂的看法。过程不再是固定的，而是流动的，被迫不断地升级和改进。Deming概述了连续过程控制的新工具质量，生产力和竞争地位和走出危机半个多世纪以来一直是现代管理不可或缺的一部分。

这位训练有素的电气工程师、数学家和物理学家最伟大的洞察力是将最先进的统计、过程控制和人员管理集成到任何生产线的一套正式的指导方针和程序中。尽管统计数据是“三驾马车”的有力组成部分，但仅凭统计数据并不能启动戴明所设想的革命性变革。

2020年，自戴明以来，我们第一次面临过程控制方面类似的巨大变化——这需要工具和技术的结合，以在产量和产量方面创造前所未有的进步。

近十年来，现代人工智能和深度学习技术已经成熟。但是，就像在戴明的时代一样，这些进步不会仅仅颠覆制造业。尽管这些技术能够彻底改变自然语言处理和图像分割，但在与其他工具结合之前，它们在制造业中的应用有限。

在接下来的十年里，Deming的过程控制的愿景将最终成熟为一个由内在的系统知识控制的自适应模型。我们将看到图像、数据处理和实时人工智能决策方面的进步。

人工智能模型将监控生产线上的每一个步骤，并对哪怕是很小的工艺变化进行实时更改。统计模型是明日的类比——在现代时代太慢了。188hi手机版效率将以分百分点来定义，并不断演变。人工操作者仍将参与其中——操作复杂系统、监督质量控制程序和管理变电站——但人工智能将越来越多地在工厂决策中发挥作用。

六西格玛(六西格玛是构成任何制造层基石的工具集)将被人工智能驱动的过程控制有效地取代。人工智能过程控制将为每个机器人和人类操作人员提供动态的生产指令。

随着中大型生产指导方针在宏观层面上的变化，生产也将在微观层面上发生变化。标准操作协议(SOPS)——即严格的、固定的、不变的程序的同义词——将演变成不断动态和变化的活文档。这个过程是动态的，但产品和产量是固定的，并且是优化的。sop不再是异步更新的过程，而是终端生产点的指导方针。

静态纸制程序和老式操作手册的时代已经一去不复返了。动态3D显示器、护目镜和显示VR和基于增强现实的实时程序适配的算法将取代标准化程序。这些展示将引导人类做出机器人无法模仿的动作。在两条或更多的生产线上，没有两个操作员会执行相同的操作，即使是在同一个步骤上。最终产品不需要广泛的测试或特性。人工智能过程控制提高了生产过程每一步的质量，实时改变生产程序，提高产量，使效率最大化。188hi手机版

尽管大肆宣传的熄灯工厂不太可能成为主流，但2029年的工厂将是我们从未见过的。这将是制造业不可思议的十年。就我个人而言，我很高兴能对纳米电子学的这些变化做出贡献。188宝金博网页版下载